当前位置首页|产品 |过滤洗涤干燥机（三合一） |过滤洗涤干燥机（医药级）

过滤洗涤干燥机医药级

Pressofiltro® PF 100 – PF 6000系列

Pressofiltro® 搅拌过滤器/及过滤干燥机设计多样化，能适用于多种用途的生产。能够满足药品成分加工中的过滤要求。该过滤器设计符合严格的 cGMP 和 FDA 标准。

使用在线清洗系统进行良好的清洁，便于验证。带有一个可开式过滤底座，用于观察过滤机内部，方便清洗和检查。可简单更换的滤板，过滤表面平坦均匀，便于清洗和检修。

干燥性能优良，带有特殊的搅拌器设计，导热面积大。

在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境。

净化结束后，将滤液注入容器内。

滤液通过氮气压入容器内部，从滤布下方延伸开，固体被留在滤布上，母液流经成形滤饼

当滤液从滤饼上分离出来以后，就启动清洗环节。

置换洗涤之前，通过搅拌器使滤饼表面平滑，防止滤饼开裂。

使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

在再打浆过程中，将清洗液加入容器内，和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

清洗后，干燥过程开始。为了达到良好的干燥效果，过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中，不停地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温（物料的容许温度）状态，直至物料湿度达到需求。

干燥过程结束后，将产品冷却然后卸料。

经过干燥，冷却后的产品从边上的卸料阀卸下。由搅拌臂将产品送到卸料阀上。

使用喷淋球将清洗液喷洒在产品接触表面，在每生产批次间或产品对换时，对容器环境进行内部清洗。这一步骤能够实现对干燥机内部的充分有效的清洁。

为顾客提供以下特点

选项

干燥机	内部 Ø mm	过滤面积 m²	公称容积 l	滤饼容积 l	速度 1/min	驱动 kw
PF 100	500	0.20	100	32	5-50	4.0
PF 200	640	0.32	230	80	7-74	4.0
PF 250	700	0.38	280	115	7-70	5.5
PF 350	800	0.50	400	150	6-60	5.5
PF 500 S	875	0.60	500	180	5-52	7.5
PF 500	955	0.70	640	210	5-46	7.5
PF 750	1050	0.85	770	340	4-40	7.5
PF 1000 S	1150	1.00	930	415	4-40	11.0
PF 1000	1270	1.26	1140	505	4-37	11.0
PF 1500	1380	1.50	1500	750	3-30	15.0
PF 2000	1600	2.00	2000	1000	3-30	18.5
PF 2500	1800	2.50	2500	1250	3-25	18.5
PF 3000	1960	3.00	3000	1500	3-25	22
PF 4000	2260	4.00	4000	2000	2-21	22
PF 5000	2535	5.00	5000	2500	2-18	30
PF 6000	2765	6.00	6000	3000	2-17	30